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Precisión dimensional |
sobredosis |
IDENTIFICACIÓN |
T(C) |
PD |
R |
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unidad:±/mm |
0.002 |
0.002 |
0.005 |
0.002 |
0.002 |
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Precisión geométrica |
Redondez |
coaxialidad |
Rectitud |
Cilindricidad |
Tolerancia del perfil |
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unidad:±/mm |
0.002 |
0.003 |
0.002 |
0.003 |
0.002 |
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Capacidad de producción |
1~999999 unidades |
1~999999 unidades |
1~999999 unidades |
1~999999 unidades |
1~999999 unidades |
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Ciclo de producción |
3-20 días |
3-20 días |
3-20 días |
3-20 días |
3-20 días |
La planta de procesamiento de Sanluo Precision está equipada con equipos avanzados de mecanizado de tornos CNC de precisión: tornos de precisión de marcas japonesas como CITIZEN, STAR, TSUGAMI, MIYANO con velocidad máxima de husillo de 12000 rpm, torreta de 12 herramientas y herramientas eléctricas; tornos de cabezal deslizante con soporte de casquillo guía, voladizo corto, relación longitud-diámetro ≥30:1 para procesamiento de ejes delgados, concentricidad de 0,005 mm; centros compuestos de torno-fresado con varillaje de 5 ejes, que completan piezas complejas mediante torneado, fresado, taladrado, roscado y taladrado en una sola sujeción, precisión ±0,005 mm; tornos de doble husillo con husillos principal y secundario alineados, completando el procesamiento de ambos extremos con una sola carga, eficiencia aumentada en un 50% sin error de sujeción secundario; Líneas de producción automatizadas con carga y descarga robótica, inspección y clasificación automática, producción no tripulada las 24 horas. El proceso de mecanizado de precisión del torno CNC se controla con precisión: optimización del programa mediante software CAM para programación automática, optimización de la trayectoria de la herramienta para reducir el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia, verificación de simulación de parámetros para evitar colisiones o cortes excesivos.
Como fabricante profesional de mecanizado de tornos CNC de precisión, Sanluo Precision atiende al mercado de alta gama: (ejes principales del motor hechos de aleación de titanio TC4, tolerancia de diámetro ±0,003 mm, error de redondez 0,002 mm, superficie Ra<0,4 μm; boquillas de combustible de acero inoxidable, orificio cónico adecuado H7/h6 con caudal preciso), instrumentos de precisión (soportes de lentes ópticas con concentricidad de 0,003 mm, perpendicularidad de la cara 0,005 mm, superficie Ra0,2 μm; husillos de precisión con descentramiento de 0,002 mm, equilibrio dinámico grado G0,4), equipos médicos (tornillos para implantes ortopédicos fabricados en acero inoxidable 316L, precisión de rosca de grado 5, superficie lisa y sin rebabas con buena biocompatibilidad; implantes dentales fabricados en aleación de titanio, superficie arenada con conicidad precisa), equipos ópticos (cavidades láser fabricadas en aleación de aluminio, planitud de 0,002 mm, superficie con acabado de espejo Ra0,1μm; conectores de fibra óptica de cerámica, concentricidad de 0,001 mm, ángulo de la cara <0,5°). Brindamos servicios profesionales de mecanizado de torno CNC personalizados para clientes globales.
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Categoría de parámetro |
Detalles de parámetros |
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Modelo de equipo |
Schaublin Serie 136 |
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Posicionamiento central |
Centro de torneado de ultra alta precisión para mecanizado de precisión exigente |
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Número de ejes |
/ (Eje Y configurable) |
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Precisión clave |
Sistema de control de temperatura de máquinas herramienta; capaz de cortar una redondez de 0,2 μm, rugosidad superficial Ra 0,05 μm |
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Ventajas principales |
El sistema de control de temperatura de la máquina herramienta garantiza la estabilidad térmica; capaz de tornear materiales duros de HRC65 |
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Aplicaciones típicas |
mecanizado de torno CNC de precisión, etc. |
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Categoría de parámetro |
Detalles de parámetros |
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Modelo de equipo |
CLX 450 TC |
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Posicionamiento central |
Mecanizado completo básico por 6 lados (compuesto torno-fresado) |
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Configuración clave |
Eje Y estándar, husillo de torneado/fresado CompactMASTER con eje B |
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Sistema de almacén de herramientas |
Cargador de 30 herramientas (60 herramientas opcional) |
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Resolución del eje B |
0,001° |
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Ventajas principales |
Mecanizado excéntrico sin herramientas en ángulo recto; admite la configuración de herramientas múltiples y de respaldo, adecuado para una producción flexible y automatizada |
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Sistema CNC |
Línea de soluciones Siemens 840D con pantalla táctil de 19 pulgadas |
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Objetivo de diseño |
Cumpla con los requisitos de producción de variedades múltiples y lotes pequeños, minimice el tiempo de sujeción y de no producción. |
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Aplicaciones típicas |
mecanizado de torno CNC de precisión, etc. |
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Categoría de parámetro |
Detalles de parámetros |
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Modelo de equipo |
MILL P 500 VHP (Muy Alta Precisión) |
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Posicionamiento central |
Micromecanizado y creación de superficies a nivel de espejo |
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Sistema de husillo |
Equipado con husillo Step-Tec de 42.000 rpm, interfaz de alta rigidez HSK-E40 |
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Características estructurales |
Estructura simétrica de alta estabilidad térmica y lecho de hormigón polímero, que suprime eficazmente la deriva de temperatura y la deformación estructural. |
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Precisión clave |
Estabilidad de mecanizado y precisión de repetibilidad ±2 µm |
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Sistema CNC |
Puede equiparse con el sistema Heidenhain TNC 640 o Siemens Sinumerik |
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Ventajas principales |
Logre una excelente calidad de superficie con cortes de alta velocidad y baja vibración; las piezas de demostración pueden lograr un efecto espejo |
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Aplicaciones típicas |
mecanizado de torno CNC de precisión, etc. |
DIRECCIÓN
Distrito de Guangming, ciudad de Shenzhen, provincia de Guangdong, China
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