Precisión Sanluoes un fabricante y proveedor profesional de servicios de mecanizado de microerosión en China, que ofrece a los usuarios soluciones de micromecanizado personalizadas y ultraprecisas. Nos especializamos en la fabricación personalizada de piezas complejas y desafiantes. Al utilizar microelectrodos (con dimensiones estructurales tan pequeñas como 0,01 mm) para el mecanizado por descarga eléctrica, podemos crear microcaracterísticas intrincadas que son imposibles de lograr con métodos de mecanizado tradicionales. Estas características incluyen microagujeros (con diámetros tan pequeños como φ0,02 mm y relaciones de profundidad a diámetro que alcanzan 50:1), microejes (con diámetros tan pequeños como φ0,05 mm y tolerancias de coaxialidad de 0,002 mm), estructuras de ranuras en miniatura (por ejemplo, 0,02 mm × 0,07 mm), micromoldes (como moldes para chips de microfluidos y microinyección). moldura), así como varios orificios con microformas, incluidas geometrías cuadradas, poligonales y otras geometrías irregulares.
Nuestros servicios se aplican principalmente en campos como dispositivos médicos en miniatura, moldes de precisión, chips de microfluidos, conectores de fibra óptica e hileras. Aprovechando los sistemas de posicionamiento de alta precisión (con una resolución de 0,1 μm), técnicas avanzadas de fabricación de microelectrodos y sistemas de control de descarga de precisión, Sanluo Precision logra una precisión de mecanizado a nivel de micras, brindando a los clientes una fabricación de micropiezas personalizada y de alta calidad.
El mecanizado por microerosión es una tecnología de mecanizado especializada, de precisión y de alta gama derivada del mecanizado por descarga eléctrica tradicional. Se centra en la fabricación de alta precisión de piezas en miniatura, microagujeros, estructuras 3D a microescala y contornos complejos. Al emplear fuentes de alimentación de impulsos de baja energía, microelectrodos, servocontroles de precisión y parámetros de procesamiento optimizados, garantizamos operaciones de mecanizado estables y confiables. Nuestras capacidades incluyen el uso de electrodos tan pequeños como φ0,01 mm, la producción de diámetros de orificio que van desde φ0,01 mm a 0,3 mm, el logro de relaciones de profundidad a diámetro de hasta 50:1, el mantenimiento de tolerancias dimensionales de ±0,001 mm (con una precisión ultraalta que alcanza los 0,0005 mm) y el logro de niveles óptimos de rugosidad superficial de hasta Ra 0,05 μm.
Precisión Sanluo posee una experiencia madura en los campos demicroerosión, microperforación, micromecanizado médico, microerosión de precisión y mecanizado en miniatura. Ofrecemos servicios de mecanizado estándar y personalizados, que van desde microagujeros, orificios profundos y orificios en ángulo hasta microestructuras complejas, y prestamos servicios a una amplia gama de industrias, incluidas la aeroespacial, dispositivos médicos, moldes de precisión, microelectrónica, MEMS y fibras químicas. A través de un control de precisión a nivel de micras a nanómetros, procesos estables y sistemas integrales de compensación y monitoreo en línea, brindamos a nuestros clientes servicios de micromecanizado de alta calidad y ultraprecisión.
Como fabricante y proveedor especializado en mecanizado de microerosión por electroerosión de precisión, poseemos la capacidad de mantener un control absoluto sobre los diámetros de los orificios, los anchos de las ranuras y la precisión posicional hasta el nivel de micras. Sanluo Precision emplea microelectrodos que varían de φ0,01 a 0,5 mm para mecanizar microagujeros (φ0,02–1 mm) y microranuras (0,03–0,5 mm de ancho) con relaciones de profundidad a diámetro de ≥20. Durante la descarga pulsada de baja energía, la energía por pulso es extremadamente baja, oscilando entre solo 10⁻⁹ y 10⁻⁶ J. Esto da como resultado una eliminación mínima de material por pulso, logrando una rugosidad superficial de Ra 0,2 a 0,8 μm y una zona afectada por el calor de menos de 5 μm. Este enfoque mitiga significativamente el riesgo de colapso de los bordes y microfisuras en las microestructuras, lo que constituye la base fundamental de nuestra tecnología de microerosión de precisión.
Sin el apoyo de equipos y sistemas de inspección de alta precisión, es imposible garantizar la estabilidad y el control del proceso y, en consecuencia, es imposible garantizar la entrega a tiempo. Como proveedor especializado de servicios de mecanizado de microerosión, Sanluo Precision utiliza máquinas de microerosión dedicadas capaces de acomodar diámetros de electrodos que van desde φ0,01 a 0,5 mm. Estas máquinas alcanzan una precisión de mecanizado de ±0,003 mm y una rugosidad superficial de aproximadamente Ra 0,4 μm. Además, nuestro sistema de observación microscópica integrado, que presenta un rango de aumento de 100x a 500x, permite el monitoreo en tiempo real de la zona de mecanizado con una precisión posicional de ±0,001 mm. Nuestros microelectrodos se fabrican utilizando técnicas de microrectificado y corte de alambre de precisión.
Con un diámetro de φ0,02 mm, una redondez de 0,002 mm y un acabado superficial liso, estos electrodos facilitan una descarga eléctrica altamente estable. El sistema de alimentación automatizado servocontrolado cuenta con una precisión de posicionamiento de 0,0001 mm y presenta un ajuste de espacio adaptativo para evitar cortocircuitos y roturas de cables. Este sistema, combinado con un sistema de circulación de fluido de trabajo con una precisión de filtración de 1 μm, garantiza que todo el proceso de mecanizado Micro EDM permanezca estable y totalmente controlable.
Si la preparación de los electrodos es inadecuada o los parámetros de descarga se configuran incorrectamente, las operaciones de mecanizado de orificios profundos pueden fácilmente provocar acumulación de carbón o daño térmico, lo que dificulta cumplir verdaderamente con los estrictos requisitos de precisión de la fabricación de microestructuras. Los estándares de control de procesos de Sanluo Precision implican el uso de alambres de tungsteno (φ0,01–0,3 mm) para fabricar microelectrodos (φ0,02–0,1 mm) mediante una reducción electrolítica del diámetro, logrando una redondez de 0,001 mm. Además, los electrodos de cobre (φ0,05–0,5 mm) se procesan mediante técnicas de microfresado o corte de alambre, lo que da como resultado una rugosidad superficial de Ra 0,2 μm.
Nuestros parámetros de descarga se configuran dentro de una ventana de proceso definida por un voltaje de circuito abierto de 80 a 200 V, una corriente máxima de 0,1 a 5 A, una duración de pulso de 0,1 a 10 μs y una separación de descarga de 0,005 a 0,02 mm; Estos ajustes se ajustan de acuerdo con los requisitos estructurales y de material específicos de la pieza de trabajo. Durante el mecanizado de agujeros profundos, se utiliza un fluido de trabajo a alta presión (0,5 a 2 MPa) para el lavado; esto garantiza que los agujeros profundos, que van desde φ0,1 mm a φ0,5 mm con una relación profundidad-diámetro de ≥30, mantengan una excelente perpendicularidad y calidad de la superficie.
Para el mecanizado de conjuntos de orificios múltiples, se puede ejecutar el procesamiento simultáneo de múltiples orificios basándose en un único dato de referencia, logrando una precisión posicional de aproximadamente ±0,005 mm y una consistencia excepcional en el espaciado de los orificios. Esta capacidad hace que nuestro proceso sea ideal para la producción en masa de componentes con múltiples orificios, como boquillas y cabezales de impresión de inyección de tinta.
Los servicios de mecanizado micro-EDM de alta precisión de Sanluo Precision abarcan una amplia gama de sectores de aplicaciones de alta gama. En el campo médico, producimos instrumentos microquirúrgicos y hojas quirúrgicas mínimamente invasivas que van desde 0,006 mm hasta 0,3 mm. Para moldes de precisión, somos capaces de mecanizar cavidades de moldes complejas, perfiles de botones de teléfonos móviles y engranajes de precisión de módulo pequeño; esto incluye ranuras profundas y estrechas con anchos de aproximadamente 0,1 mm y profundidades de aproximadamente 3 mm, así como pilares guía en miniatura y casquillos con diámetros que varían de φ0,1 mm a 3 mm, con espacios de ajuste de aproximadamente 0,005 mm y una precisión dimensional de ±0,003 mm. Para instrumentos mínimamente invasivos, logramos una precisión posicional de aproximadamente ±0,005 mm para conjuntos densos de orificios que van desde φ0,3 mm a 1 mm.
Además, fabricamos microagujas para administración de medicamentos con diámetros de poro de 0,05 a 0,2 mm y longitudes de 1 a 5 mm, con una relación profundidad-diámetro ≥20, cumpliendo así con los estrictos requisitos para dispositivos médicos de precisión desechables.
En el sector aeroespacial, mecanizamos orificios para boquillas con diámetros de 0,1 a 0,3 mm (en cantidades que oscilan entre 20 y 100 por componente), utilizando un control de ángulo preciso para garantizar una atomización óptima. También producimos orificios de enfriamiento de aspas con diámetros de 0,3 a 0,8 mm, ángulos de inclinación de 30° a 45° y profundidades de ≤20 mm, garantizando así un equilibrio perfecto entre eficiencia de enfriamiento e integridad estructural. En los campos de la electrónica y los semiconductores, mecanizamos cabezales de impresión de inyección de tinta con diámetros de boquilla que van desde 0,02 mm a 0,05 mm y densidades de 100 a 300 boquillas por centímetro cuadrado, logrando una precisión posicional de las boquillas de ±0,003 mm. Además, mecanizamos marcos de conductores semiconductores con anchos de ranura de 0,05 mm, profundidades de 0,3 mm y niveles de rugosidad superficial de Ra 0,2 μm.
Para instrumentación de precisión, producimos férulas de fibra óptica con diámetros de orificio de 0,125 mm, logrando una precisión de ±0,001 mm y una perpendicularidad de aproximadamente 0,003 mm, así como chips de microfluidos con canales que varían de 50 a 200 μm de ancho y de 100 a 500 μm de profundidad, capaces de acomodar estructuras de red complejas. Sanluo Precision ha proporcionado servicios de mecanizado de microerosión para componentes finos a clientes como Huawei y Foxconn, produciendo decenas de miles de piezas de este tipo al año. La entrega constante de precisión a nivel de micras, calidad estable y procesos maduros demuestra las ventajas tecnológicas que poseen los fabricantes y proveedores chinos de mecanizado de microerosión en el campo del micromecanizado de ultraprecisión.
