Sanluo, que opera como Shenzhen Sanluo Precision Technology Co., Ltd., es su fabricante integral y socio de fábrica con sede en China para el servicio de mecanizado de torneado CNC de ultra precisión. Desde 2007, hemos construido nuestra reputación ofreciendo precisión submicrónica a escala industrial, atendiendo a más de 5000 clientes en todo el mundo con una entrega acumulada de más de 1,3 millones de piezas de precisión. Nuestro modelo de servicio integrado, que abarca consulta de diseño, ingeniería de procesos, fabricación de precisión, inspección de calidad y logística, garantiza que cada proyecto, ya sea un prototipo único o una producción de un millón de piezas, reciba la misma atención inflexible al detalle y la calidad.
Nuestro servicio de torneado de ultraprecisión está diseñado para ingenieros y profesionales de adquisiciones que exigen algo más que torneado CNC básico. Nos especializamos en el tipo de trabajo de geometría compleja y de alta tolerancia que los talleres mecánicos comunes no pueden manejar, brindando una solución de fabricación completa que comienza con su archivo CAD y termina con componentes inspeccionados y listos para ensamblar entregados en su puerta.
Ofrecemos más que solo mecanizado. Nuestro servicio de extremo a extremo incluye:
1. Revisión del diseño para la fabricabilidad (DFM): nuestros ingenieros analizan sus diseños para optimizar costos y mejorar la calidad
2. Guía de selección de materiales: ayudándole a elegir el material adecuado para los requisitos de su aplicación
3. Desarrollo de prototipos: iteración rápida con MOQ tan bajo como 1 pieza
4. Producción en volumen: escalable desde lotes pequeños hasta fabricación de gran volumen
5. Integración del tratamiento de superficies: tratamiento térmico al vacío, anodizado, enchapado en oro, pulido iónico y más
6. Soporte de montaje: servicios completos de submontaje y montaje final
Nuestro servicio de torneado de precisión atiende a un amplio espectro de industrias de alta tecnología donde la calidad y la confiabilidad no son negociables:
● Dispositivos médicos: componentes implantables, instrumentos quirúrgicos, piezas de equipos de diagnóstico
● Semiconductor: componentes de manipulación de obleas, accesorios de prueba, piezas de sistemas de vacío
● comunicación óptica: conectores de fibra óptica, carcasas de lentes, componentes de alineación de precisión
● Aeroespacial: componentes de turbinas, piezas de sistemas hidráulicos, carcasas de sensores
● Automotor: componentes de inyección de combustible, piezas de transmisión, elementos sensores
● investigación científica: instrumentos de laboratorio, aparatos experimentales, piezas de precisión personalizadas
¿Qué diferencia a nuestro servicio de mecanizado de torneado CNC de ultraprecisión de la competencia? Es la combinación de precisión extrema, confiabilidad del proceso y soporte integral lo que convierte a Sanluo en el socio preferido de las empresas que se niegan a comprometer la calidad.
Con grados de precisión alcanzables de IT0 a IT5, operamos en la frontera de lo que es mecánicamente posible en torneado. Nuestra precisión de posicionamiento repetido de ±0,0001 mm y precisión de rotación del husillo de 0,0001 mm nos permiten mantener tolerancias que la mayoría de los talleres ni siquiera pueden medir. Este nivel de precisión no es solo una especificación en una hoja de datos: se verifica en cada dimensión crítica de cada pieza que producimos.
Nuestro proceso de torneado incorpora varias tecnologías avanzadas que brindan beneficios tangibles:
1. Tecnología de fuerza de corte ultrabaja: minimiza la deformación de la pieza de trabajo, fundamental para componentes de paredes delgadas y de microescala
2. Torneado de precisión a alta velocidad: aumenta la eficiencia entre 2 y 3 veces en comparación con los métodos convencionales y al mismo tiempo mantiene una calidad de superficie superior
3. Capacidad de corte en seco: respetuoso con el medio ambiente, elimina los problemas de contaminación del refrigerante y reduce los requisitos de posprocesamiento
4. Gestión de herramientas diamantadas: control del radio de la punta de 0,01 a 0,1 mm con compensación de desgaste de ±0,0001 mm
La precisión no tiene por qué tener un coste prohibitivo. A través de la mejora continua de los procesos, trayectorias de herramientas optimizadas y una programación de producción eficiente, ofrecemos calidad superior a precios competitivos. Nuestras técnicas de procesamiento por lotes reducen los costos unitarios para la producción en volumen mientras mantienen las estrictas tolerancias que definen nuestro servicio.
Nuestra profundidad técnica es lo que realmente diferencia nuestro servicio. Desde componentes a microescala hasta piezas de precisión de gran tamaño, desde ejes simples hasta geometrías complejas de múltiples funciones, tenemos la experiencia y el equipo para manejar sus requisitos de torneado más desafiantes.
Nuestras capacidades de torneado de precisión cubren una amplia gama de especificaciones:
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Especificación |
Capacidad |
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Grado de precisión |
IT0-IT5 |
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Diámetro mínimo |
φ0.1mm |
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Diámetro máximo |
ø500mm |
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Longitud máxima |
2000 mm |
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Rugosidad de la superficie |
Ra0.01 - 0.8μm (Espejo: Ra0.01-0.05μm) |
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Paso de rosca micro |
0,05 mm (precisión de grado 2-4) |
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Ancho mínimo de ranura |
0,05 mm (tolerancia de profundidad ±0,001 mm) |
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exactitud dimensional |
sobredosis |
IDENTIFICACIÓN |
PD |
SUDOESTE |
SH |
|
unidad:±/mm |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
0.002 |
0.002 |
|
Precisión geométrica |
redondez |
coaxialidad |
cilindricidad |
simetría |
concentricidad |
|
unidad:±/mm |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
|
capacidad de producción |
1~999999 unidades |
1~999999 unidades |
1~999999 unidades |
1~999999 unidades |
1~999999 unidades |
|
ciclo de producción |
3-20 días |
3-20 días |
3-20 días |
3-20 días |
3-20 días |
Nuestras instalaciones de fabricación están equipadas con una selección cuidadosamente seleccionada de los mejores equipos de torneado de precisión del mundo, cada uno elegido por capacidades específicas que complementan nuestra oferta general de servicios.
El STC-38 es nuestro caballo de batalla para proyectos de torneado de precisión medianos y grandes, con una estructura de alta rigidez y un sistema de control FANUC 0i-TF Plus que ofrece precisión y confiabilidad excepcionales.
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Categoría de parámetro |
Detalles de parámetros |
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Modelo de equipo |
STC-38 |
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Posicionamiento central |
Torno CNC de alta precisión para torneado de súper precisión |
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Número de eje |
2 ejes (X, Z) |
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Sistema de husillo |
Husillo de alta precisión, precisión de rotación 0,0001 mm |
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Precisión clave |
Precisión de posicionamiento repetido ±0,0001 mm, precisión de posicionamiento ±0,0002 mm |
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Rango de mecanizado |
Diámetro máximo de giro φ380 mm, longitud máxima de giro 1000 mm |
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Sistema CNC |
FANUC 0i-TF Plus |
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Ventaja principal |
Alta rigidez, alta precisión, alta eficiencia |
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Aplicación típica |
Torneado de súper precisión de piezas de eje y piezas de disco. |
Para microcomponentes y los requisitos de precisión más exigentes, nuestra máquina SwissNano con su configuración tipo suizo de 7 ejes y el sistema de control Siemens 840D sl ofrece un rendimiento inigualable en las escalas más pequeñas.
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Categoría de parámetro |
Detalles de parámetros |
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Modelo de equipo |
SwissNano |
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Posicionamiento central |
Torno suizo de ultraprecisión para torneado de microcomponentes |
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Número de eje |
7 ejes |
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Sistema de husillo |
Velocidad del husillo principal 10.000-50.000 rpm, velocidad del husillo secundario 10.000-40.000 rpm |
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Precisión clave |
Precisión de mecanizado ±0,0001 mm, rugosidad superficial Ra0,01 μm |
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Rango de mecanizado |
Diámetro de la barra φ0.1-φ32mm |
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Características estructurales |
Estructura tipo suizo, riel guía de alta precisión, compensación de errores térmicos |
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Sistema CNC |
Siemens 840D sl |
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Aplicación típica |
torneado de súper precisión de piezas de microeje, microcomponentes médicos |
La calidad no es una ocurrencia tardía: está integrada en cada paso de nuestro servicio. Desde el momento en que se recibe su pedido hasta la inspección final antes del envío, mantenemos rigurosos estándares de calidad que nos han valido las certificaciones ISO9001:2008 e ISO14001:2004 y la confianza de los líderes de la industria en todo el mundo.
Nuestro proceso de control de calidad opera en múltiples niveles:
1. IQC (Control de calidad entrante): verificación de todas las materias primas según las especificaciones
2. IPQC (Control de calidad en proceso): monitoreo continuo durante la producción con SPC y CPK ≥ 2.0
3. OQC (Control de calidad saliente): inspección final de cada lote antes del envío
4. QE (Ingeniería de Calidad): análisis de causa raíz e iniciativas de mejora continua
Con más de 320 unidades de equipos de inspección, tenemos las herramientas para verificar cada característica imaginable de sus piezas torneadas de precisión:
● Máquinas de medición de coordenadas (MMC): Verificación dimensional 3D
● Probadores de redondez: medición de geometría circular
● Medidores de rugosidad: cuantificación del acabado superficial
● Analizadores de imágenes: medición óptica sin contacto
● Microscopios de herramientas: inspección de herramientas y características
● Microscopios de alta potencia: examen detallado de la superficie
●Microscopios estereoscópicos, proyectores, medidores de altura, micrómetros y más.
Seleccionar el socio adecuado de servicios de mecanizado de torneado CNC de ultraprecisión es fundamental para el éxito de su producto. He aquí por qué empresas de todo el mundo eligen Sanluo para sus proyectos de torneado más exigentes:
Con más de 18 años en el negocio, más de 5000 clientes satisfechos y más de 1,3 millones de piezas entregadas, nuestra experiencia habla por sí sola. Hemos logrado asociaciones a largo plazo con empresas como Huawei, BYD, Foxconn, Mindray Medical, Bosch, Delphi, Medtronic y Siemens, relaciones basadas en una calidad constante y una entrega confiable.
A diferencia de los talleres que se especializan en un solo tipo de torneado, ofrecemos un espectro completo de servicios de mecanizado de precisión que incluyen fresado CNC, micromecanizado, procesamiento láser, rectificado, electroerosión y corte de alambre. Esto significa que puede consolidar su cadena de suministro, reducir los gastos generales de gestión y garantizar una calidad constante en todas sus necesidades de componentes.
Tratamos a cada cliente como un socio a largo plazo, no solo como un pedido único. Nuestro compromiso con la confidencialidad, la comunicación receptiva y la programación de producción flexible garantiza que sus requisitos únicos se cumplan con la atención que merecen. Ya sea que necesite una cotización rápida (normalmente entre 0 y 2 días), asistencia técnica durante el diseño o una entrega acelerada para proyectos urgentes, estamos aquí para ayudarle a tener éxito.
R: En circunstancias normales, podemos proporcionar una cotización detallada dentro de 0 a 2 días hábiles después de recibir sus archivos CAD y especificaciones. El cronograma exacto depende de la complejidad de sus piezas y de la integridad de la información proporcionada.
R: Absolutamente. Nuestro equipo de ingenieros de diseño mecánico e ingenieros de procesos puede revisar sus diseños y brindar recomendaciones para la capacidad de fabricación, la optimización de costos y la mejora de la calidad. El desarrollo de opciones de diseño suele tardar de 1 a 3 semanas, según la complejidad.
R: Hemos implementado y aprobado la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001:2008 y la certificación del sistema de gestión ambiental ISO14001:2004. Nuestros procesos de calidad garantizan el cumplimiento constante de los estándares internacionales.
R: Sí, admitimos pedidos en cantidades desde 1 pieza hasta 999,999 piezas. Nuestra capacidad de producción es altamente flexible, lo que nos permite manejar eficientemente prototipos individuales, lotes pequeños y producción de gran volumen con el mismo nivel de precisión y calidad.
R: Podemos integrar una amplia gama de tratamientos de superficie que incluyen tratamiento térmico al vacío, anodizado, rectificado magnético, enchapado en oro, enchapado en rodio, enchapado en titanio, enchapado en plata, carburación, nitruración, pulido iónico, pulido electrolítico, pulido fluido, pulido con chorro de arena, ennegrecimiento, pasivación, revestimiento cerámico y revestimiento resistente al desgaste.
R: Nuestro embalaje cumple con los estándares internos de la empresa o los requisitos especificados por el cliente. El embalaje exterior puede soportar 1 hora de inmersión en agua y no dañará las piezas si se caen libremente desde una altura de 1 metro, lo que garantiza que sus componentes de precisión lleguen en perfectas condiciones.
R: Nuestras condiciones de pago estándar son pago por adelantado o pago por adelantado más pago del saldo antes del envío. Se pueden discutir términos específicos para acuerdos de asociación a largo plazo.
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