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Mecanizado de precisión de dispositivos médicos
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Mecanizado de precisión de dispositivos médicos

Sanluo Precision es un fabricante y proveedor de servicios de mecanizado de precisión de dispositivos médicos de nivel submicrónico para equipos médicos en China. Las principales áreas de negocio de la empresa incluyen la prestación de servicios de mecanizado de precisión de dispositivos médicos para instrumentos quirúrgicos mínimamente invasivos, dispositivos médicos implantables y equipos de diagnóstico de alta precisión. Al utilizar tecnología de procesamiento de precisión de nivel micronano, ofrece servicios de mecanizado de precisión de dispositivos médicos personalizados, distintivos y de alta calidad a clientes de tecnología médica, lo que respalda la personalización de piezas complejas y difíciles.

Capacidad de procesamiento submicrónico

El mecanizado de precisión de dispositivos médicos de Sanluo Precision puede lograr torneado de precisión con niveles de precisión IT5 e IT4. La tolerancia dimensional varía de ±0,001 mm a ±0,003 mm y la rugosidad de la superficie Ra está entre 0,05 μm y 0,2 μm. La fábrica está equipada con tornos de ultraprecisión con una desviación del husillo inferior a 0,5 μm, rectificadoras de nivel nanométrico y equipos de pulido con haz de iones. Se utiliza un ambiente de temperatura y humedad constantes (20 ± 0,2 ℃) para eliminar la influencia de la deformación térmica.

exactitud dimensional

sobredosis

IDENTIFICACIÓN

T(C)

PD

SH

unidad:±/mm

0.002

0.003

0.005

0.005

0.002

Precisión geométrica

redondez

coaxialidad

rectitud

cilindricidad

concentricidad

unidad:±/mm

0.001

0.004

0.002

0.003

0.005

capacidad de producción

1~999999 unidades

1~999999 unidades

1~999999 unidades

1~999999 unidades

1~999999 unidades

ciclo de producción

3-20 días

3-20 días

3-20 días

3-20 días

3-20 días


Tecnología de procesamiento sin estrés

Como fabricante profesional de mecanizado de precisión para dispositivos médicos, Sanluo Precision emplea tecnología de corte de baja tensión. Al utilizar una combinación de profundidad de corte pequeña (ap < 0,05 mm), alta velocidad de rotación (n > 10.000 rpm) y microalimentación (f < 0,01 mm/r), se reducen la fuerza de corte y el calor. Después de procesar el equipo, se lleva a cabo un tratamiento térmico para aliviar el estrés (150 - 200 ℃, 2 - 4 horas) para eliminar el estrés residual y evitar cambios de tamaño después de la implantación. Las piezas de paredes delgadas (con un espesor de pared inferior a 0,3 mm) se sujetan mediante dispositivos especiales, como mordazas blandas y atracción magnética, para evitar deformaciones.


Control y verificación de la integridad de la superficie.

La calidad de la superficie del mecanizado de precisión de dispositivos médicos puede afectar la biocompatibilidad. Sanluo Precision utiliza AFM (microscopio de fuerza atómica) para detectar la morfología de la superficie y garantiza que no haya defectos microscópicos. La rugosidad de la superficie se mide utilizando un interferómetro de luz blanca, con una precisión de 0,01 nm. Para los implantes ortopédicos, controlar la rugosidad de la superficie en Ra 1-5 μm es beneficioso para la integración ósea, y para los dispositivos que entran en contacto con la sangre, controlar Ra <0,2 μm puede reducir la trombosis. Ensayos de fatiga (con más de 10⁷ ciclos), ensayos de corrosión y ensayos de rendimiento mecánico. La empresa ha proporcionado servicios personalizados de mecanizado de precisión de dispositivos médicos para articulaciones artificiales, fijación interna de la columna, etc., apoyando la personalización de piezas complejas y difíciles.


Parámetros técnicos del equipo.

Categorías de parámetros

Detalles de parámetros

Modelo de equipo

Nano 7 suizo

Posicionamiento central

Cumpla con los requisitos de procesamiento de piezas pequeñas con estándares de precisión extremadamente altos

Número de ejes y estructura

La estructura de movimiento de 6 ejes, con el eje trasero instalado en tres ejes lineales, es extremadamente sencilla de usar

Capacidad de procesamiento

Diámetro máximo de procesamiento: 7 mm (también están disponibles versiones adicionales de 4 mm y 10 mm)

Sistema de herramientas

Tiene capacidad para un máximo de 18 herramientas, de las cuales 5 son eléctricas.

Procesos Especiales

Puede realizar procesamientos de alto valor agregado, como brochado, torneado de múltiples filos, fresado de roscas y fresado en espiral interno y externo.

Características estructurales

La estructura simétrica de hierro fundido confiere a la máquina herramienta una excelente rigidez; Ocupa el espacio más pequeño entre productos similares del mercado.

Aplicaciones típicas

Mecanizado y procesamiento de precisión de dispositivos médicos de piezas de implantes, piezas de relojes y piezas electrónicas.


Jinshang S205A es una máquina combinada de fresado y torneado sin centros de alta precisión. Al instalar accesorios de fresado de alta frecuencia, puede completar de manera eficiente el procesamiento de características complejas del extremo de los tornillos óseos médicos.

Categorías de parámetros

Detalles de parámetros

Modelo de dispositivo

Máquina reflexiva Tsugami S205A (con función de fresado de alta frecuencia opcional)

Posicionamiento central

Especializada en el procesamiento de precisión de piezas pequeñas tipo eje, como tornillos para huesos de acero inoxidable y aleación de titanio y pasadores dentales para la industria médica.

Accesorios de fresado de alta frecuencia

Se puede instalar opcionalmente un molino japonés NAKANISHI BM-320F de alta frecuencia, con una velocidad de rotación máxima de 80.000 rpm y una precisión de excentricidad de 1μm.

Dimensiones de fresado de alta frecuencia

Diámetro exterior: 20 mm, Longitud: 87 mm. Se puede instalar directamente en el orificio del portaherramientas del Jinshang S205A para su uso.

Función de procesamiento

Se utiliza para realizar fresado de alta precisión (como el hexágono interno, TORX®) en la cara final de tornillos óseos de aleación de titanio, sin necesidad de rebabas.

Ventajas principales

La máquina con cabezal móvil es adecuada para el procesamiento continuo de piezas de eje delgadas. Después de instalar el dispositivo de fresado de alta frecuencia, todos los procesos se pueden completar en la misma máquina, lo que garantiza una precisión constante.

Aplicaciones típicas

Clavos óseos de aleación de titanio, tornillos óseos, implantes dentales, etc.


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