Microfresado final

Tecnología de fresado final

El microfresado de extremo de Sanluo Precision utiliza microfresas de extremo para procesar planos y cavidades. Los tipos de fresas incluyen fresas de extremo plano, fresas de extremo de bola y fresas de extremo de radio de esquina con un diámetro de φ0,1-2 mm. Corte de un solo lado para fresado final, con una planitud superficial de 0,002 mm y una rugosidad superficial de Ra0,1-0,6 μm. El ancho mínimo de ranura para el fresado de ranuras estrechas es de 0,015 mm, la relación profundidad-ancho para el mecanizado de ranuras profundas es ≥8:1, con un fondo de ranura plano y una verticalidad de la pared lateral de >88°. El fresado por interpolación en espiral se adopta para el fresado de microagujeros, con un diámetro de orificio de 0,05-5 mm, una redondez de 0,001 mm y una rugosidad de la pared del orificio de Ra0,2μm, que es mejor que la perforación. Fresado escalonado multicapa para mecanizado escalonado, con una altura de una sola capa de 0,1-1 mm, un paralelismo de la superficie del escalón de 0,01 mm y una escuadra de 90°±5′.

Precisión de la estación

Grabado de precisión de ranuras estrechas y microagujeros

La planta de procesamiento de Sanluo Precision se especializa en microfresado de extremos, incluidas ranuras estrechas y microagujeros: mecanizado de ranuras estrechas con un ancho de ranura de 0,05-2 mm, una profundidad de ranura de ≤20 mm y una relación profundidad-ancho de 8:1, adoptando fresas de extremo de φ0,04-0,5 mm para fresado en capas con un espesor de una sola capa de 0,2-0,5 mm, una planitud del fondo de la ranura de 0,001 mm, un paralelismo de la pared lateral de 0,001 mm y un ángulo recto R<0,01 mm; fresado de microagujeros con un diámetro de orificio de φ0,02-3 mm y una profundidad de ≤30 mm para mecanizado de orificios profundos, adoptando fresado por inmersión en espiral con alimentación circular, una precisión del diámetro del orificio de ±0,005 mm, una redondez de 0,003 mm, un orificio sin rebabas y una pared de orificio lisa con Ra0,4 μm, que es mejor que los orificios perforados; Orificios de formas especiales (agujeros cuadrados, orificios en forma de cintura, orificios de contorno de formas especiales) con programación flexible y alta precisión.

Ventajas obvias del mecanizado

Como fabricante profesional de microfresadoras, estamos equipados con un husillo eléctrico de alta velocidad con una velocidad de rotación de 60000 rpm y una desviación de sujeción de la fresa de <0,002 mm, lo que garantiza un mecanizado estable. Los campos de aplicación son extensos: instrumentos de precisión (oscilador de cristal de cuarzo, ancho de ranura estrecha de 0,3 mm; paralelismo de paso del diafragma del sensor de 0,005 mm), embalaje electrónico (cableado de micro ranura de sustrato cerámico; diámetro del micro orificio de la placa portadora de IC φ0,8 mm), dispositivos ópticos (planicidad de la cara del extremo de la férula de fibra óptica de 0,003 mm; precisión de coincidencia de pasos del soporte de lente de 0,005 mm), implantes médicos (ranura guía para clavos óseos; orificio inferior de la rosca del implante con precisión cono). El microfresado tiene ventajas obvias: alta precisión con una tolerancia de perfil de ±0,002 mm y una rugosidad de Ra0,1 μm, alta flexibilidad con programación única para cualquier forma, mecanizado sin tensión con deformación de piezas de paredes delgadas <0,01 mm, fresado de alta velocidad con una superficie lisa y una amplia gama de materiales mecanizables (acero, aluminio, cobre, titanio, cerámica por debajo de HRC60). Hemos brindado servicios de mecanizado micro CNC personalizados para empresas como Apple, Huawei, Siemens, Medtronic, etc., con una producción anual de 300.000 piezas en miniatura.

Parámetros técnicos del equipo de microfresado