Los instrumentos de prueba y herramientas de medición configurados incluyen: CMM (máquina de medición de tres coordenadas), analizador de imágenes, proyector, medidor de diámetro láser, interferómetro láser, medidor de rugosidad, medidor de redondez, microscopio de herramientas, microscopio estereoscópico, micrómetro, medidor de hilo, pie de rey, escala micrométrica, micrómetro de diezmilésimas, medidor de altura electrónico, calibrador, bloques patrón, probador de dureza, medidor de hilo.
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Precisión dimensional |
sobredosis |
IDENTIFICACIÓN |
PD |
SH |
DA |
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unidad:±/mm |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
0.005 |
0.0001 |
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Precisión geométrica |
redondez |
coaxialidad |
cilindricidad |
concentricidad |
descentramiento circular |
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unidad:±/mm |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
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capacidad de producción |
1~999999 unidades |
1~999999 unidades |
1~999999 unidades |
1~999999 unidades |
1~999999 unidades |
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ciclo de producción |
3-20 días |
3-20 días |
3-20 días |
3-20 días |
3-20 días |
Como fabricante profesional de torneado de precisión, todos nuestros pasos de procesamiento se llevan a cabo en un taller a temperatura constante (20±1℃, humedad 50±5%RH), eliminando efectivamente la influencia de la deformación térmica. La fábrica de Sanluo Precision está equipada con equipos de inspección avanzados, como una máquina de medición de tres coordenadas (precisión de 0,001 mm), un medidor de perfil, un medidor de rugosidad y un medidor de redondez, e implementa un sistema de control de calidad de inspección de la primera pieza, inspección de muestreo del proceso e inspección final del 100%. Cada producto de mecanizado preciso viene con un informe de inspección de tamaño, un certificado de material, un informe de rugosidad de la superficie y un archivo completo de trazabilidad de calidad, cumpliendo plenamente con los estándares internacionales del sistema de gestión de calidad, como ISO9001/AS9100/ISO13485.
El servicio de torneado de precisión personalizado proporcionado por Sanluo Precision se ha aplicado con éxito en varios campos de alta gama, incluidos ejes de motores (aleación de titanio TC4, diámetro Φ50-150 mm, longitud 300-800 mm, coaxialidad ≤ 0,005 mm), varillas de instrumentos quirúrgicos médicos (acero inoxidable 316L, diámetro Φ3-12 mm, rugosidad de la superficie Ra 0,2 μm), ejes guía de instrumentos ópticos (aleación de aluminio 7075, rectitud ≤ 0,01 mm/1000 mm), pasadores guía de moldes de precisión (SKD11 endurecido HRC58-62, cilindricidad ≤ 0,002 mm) y ejes de precisión de equipos semiconductores (alúmina cerámica, con requisitos de integridad de superficie extremadamente altos). La capacidad de producción anual alcanza los 2 millones de piezas, lo que no solo puede cumplir con los requisitos de mecanizado precisos personalizados para lotes pequeños y variedades múltiples, sino también con los requisitos de fabricación para grandes cantidades de piezas estándar.
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Categorías de parámetros |
Detalles de parámetros |
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Modelo de equipo |
Nano 7 suizo |
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Posicionamiento central |
Cumpla con los requisitos de procesamiento de piezas pequeñas con una precisión extremadamente alta |
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Número de ejes y estructura |
Estructura de movimiento de 6 ejes, con el eje trasero instalado en tres ejes lineales, y es extremadamente sencillo de usar |
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Capacidad de procesamiento |
Diámetro máximo de procesamiento: 7 mm (también hay disponibles versiones de 4 mm y 10 mm) |
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Sistema de herramientas |
Puede alojar hasta 18 herramientas, de las cuales 5 son herramientas eléctricas |
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Procesos Especiales |
Puede realizar procesamientos de alto valor agregado, como brochado, torneado de múltiples filos, fresado de roscas y fresado por torbellino interno y externo. |
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Características estructurales |
La estructura simétrica de hierro fundido confiere a la máquina herramienta una excelente rigidez; Ocupa el espacio más pequeño entre productos similares en el mercado. |
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Aplicaciones típicas |
Torneado de precisión de dispositivos médicos y piezas de implantes, piezas de relojes y piezas electrónicas |
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Categorías de parámetros |
Detalles de parámetros |
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Modelo de dispositivo |
Máquina de precisión Tsugami S205A (con fresado de alta frecuencia opcional) |
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Posicionamiento central |
Se especializa en el mecanizado de precisión de piezas pequeñas del eje, como acero inoxidable, tornillos para huesos de aleación de titanio, pasadores dentales, etc. para la industria médica. |
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Accesorios de fresado de alta frecuencia |
Instalación opcional de la fresadora de alta frecuencia japonesa NAKANISHI BM-320F con una velocidad de rotación máxima de 80.000 rpm y una precisión de concentricidad de 1μm |
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Dimensiones de fresado de alta frecuencia |
Diámetro exterior de 20 mm, longitud de 87 mm, se puede instalar directamente en el orificio del portaherramientas de Tsugami S205A para su uso. |
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Función de procesamiento |
Se utiliza para el fresado de alta precisión de "rosas" (como el hexágono interno, TORX®) en la cara extrema de tornillos óseos de aleación de titanio, sin necesidad de rebabas. |
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Ventajas principales |
La propia máquina Tsugami S205A es adecuada para el procesamiento continuo de piezas de eje delgado; Con la incorporación de la fresadora de alta frecuencia, todos los procesos se pueden completar en la misma máquina para garantizar la coherencia en la precisión. |
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Aplicaciones típicas |
Torneado de precisión de tornillos para huesos, tornillos para huesos y pasadores dentales de aleación de titanio |
DIRECCIÓN
Distrito de Guangming, ciudad de Shenzhen, provincia de Guangdong, China
Teléfono
Correo electrónico
